越南加大對塑料業的投入 發展速度迅猛
一、基本情況
越南從事與塑料行業相關的企業有2000多家，但主要的生產和加工企業有905家。其中，南方750家，占83%；北方122家，占13.5%；中部33家，占3.5%。以產品分類統計，包裝公司341家，日用品企業290家，建材企業95家，高技術產品企業179家，分別占37.7%、32%、10.5%、19.8%。
越從事塑料生產的專業性企業約30家，年產量超過5000噸的有6家，超過萬噸的有4家，分別是前鋒（2.5萬噸）、平明（2.1 萬噸）、達華（1.2萬噸）和明雄（1萬噸）公司。
越南塑料產量增長較快。1990年全國產量為38萬噸，人均消費為3.8公斤。1995年以來，全國產量年均增幅為20-25%。2000-2005年產量年均增長27.2%。2000年塑料產量為95萬噸，人均消費量11.6公斤，2005年產量為210萬噸，人均消費量為25.3公斤。2005年塑料總產量中，包裝品為26萬噸，建材17萬噸，日用品30萬噸，高技術產品12萬噸。
2005年塑料制品出口額為3.5億美元，比2004年增長34%。 2006年上半年，塑料制品出口額為2.12億美元，同比增長28.5%，使塑料產品首次成為今年上半年越南17種出口超過1億美元的產品之一。
越南每年進口塑料原料150-200萬噸，國內企業生產原料的能力只能滿足市場10%的需求。現在所使用的生產設備多從歐洲、美國、韓國和臺灣進口。
二、發展目標
越南政府已決定撥款10億美元用于扶持和改造塑料原料廠，至2010年滿足國內塑料原料市場50-60%的需求。同時，鼓勵國內外商家生產和經營塑料產品，保持塑料業的持續增長。根據越南工業部提出的規劃，到2010年將興建5個塑料原料廠，具體為：在同奈和巴地-頭頓省各建一個PVC工廠、興建兩個PS和一個PE工廠，上述5個廠總投資約為9.39億美元。
2010年越南塑料總產量擬達420噸，其中，包裝品產量為160萬噸，建材90萬噸，日用品90萬噸，高技術產品80萬噸。
越南政府計劃大力發展塑料產品出口， 2010年計劃對美國出口額為2.5億美元，占市場份額1%；歐盟市場2.5億美元，占市場份額的0.2%；出口日本3億美元，約占市場份額的7.3%。
三、塑料行業存在的問題
（一）企業規模小，工藝落后。在越南現有的塑料生產企業中，尚無年產量超過10萬噸的廠家，年產量超過2萬噸的企業不過2家。近年來，一些外國商家紛紛在越南投資生產塑料管，由于越南國內企業的質量無法與外商競爭，外資企業的進入直接對越南本地企業產生沖擊。越南加入 WTO后，由于塑料制品進口稅大幅降低，若不能及時改變目前小規模的生產模式，越南許多本地企業將面臨倒閉。
（二）缺乏塑料原料。由于越南企業自產塑料原料不能滿足國內市場需要，55-65%的原料依賴進口。國際塑料市場價格的波動易對國內企業產生影響，特別是自2002年以來，國際塑料原料價格上漲了30-40%，致使企業的生產成本加大。
（三）產品的科技含量和附加值低。據統計，越南塑料企業的原料價格占到產品價格的70-75%，由于企業生產設備和技術落后，原料損耗較大，越南塑料產品在質量和價格上無競爭優勢。
（四）缺乏國內名牌產品。越南高質量塑料產品不多，產品款式單調。除平明公司的產品獲得ISO、JIS和ASTM認證，在市場上有一定的知名度外，其余產品均不大為越南消費者所認同，更談不上打入國際市場。近幾年越南也組團參加一些國際大型展覽會，但收效均不理想。
四、主要措施
（一）實施鼓勵和優惠政策。越南工業部擬定的《2006-2010年及2020年優先發展的重點領域》中，將塑料工業列為重點優先發展的行業，除享受政府給予優先發展行業的一般性政策外，還可進一步享受國家財政撥款優先、政府信貸優先和優先使用正式發展援助（ODA）等。
（二）提高產品質量，豐富產品款式。重視新產品研發，通過引進和采用先進技術，提高產品質量、檔次和款式，鼓勵產品出口，尤其出口美國、歐洲和日本市場。
（三）降低損耗，節約成本。改造現有落后的設備技術及管理模式，鼓勵外商對塑料及原料生產領域的投資，節約原材料，降低生產成本和能耗。
（四）培訓技術人員和熟練工人。目前越南塑料企業70%的從業人員未經培訓，政府將重點培養一大批專業技術人員和企業管理專業隊伍。
（五）加大貿易促進力度，打造優質品牌。通過參加國內外展銷會、創辦行業和企業網站，擴大對產品的宣傳力度，力爭在較短的時間內，打造出在本地區和國際上有一定影響的國產品牌產品。
