北京國際家具及木工機械展 人造板行業"蛻變"
改善行業生存環境
當前，作為世界林產工業制造基地的中國，已無可爭議地成為世界人造板制造大國。據統計，去年我國人造板產值１２７０億元人民幣，人造板總產量７４２８．５６萬立方米，其中膠合板２７２８．７８萬立方米、纖維板２４６６．６０萬立方米、刨花板８４３．２６萬立方米、細木工板１１５５萬立方米。人造板總產量、膠合板產量及中密度纖維板近４年增加的生產能力均位居世界第一位。
不過，我國要想轉型為人造板強國，必須改善行業生存環境。
中國林產工業協會會長張森林在第六屆全國人造板工業科技發展研討會上分析，人造板工業要由大變強，必須應對眾多挑戰，包括加快原料林基地化建設、轉變經濟增長方式、走循環經濟之路、提高自主創新能力，使人造板工業達到營銷理性化、管理現代化、產品品牌化。
在第六屆全國人造板工業科技發展研討會上，中國林科院木材工業研究所所長葉克林指出，為增強國際市場競爭優勢，中國應該積極推行人造板標準化戰略，努力把中國優勢特色領域圖行天下的標準特別是具有自主知識產權的技術更多地提升為國際標準，以便提高在國際標準化領域的話語權，爭取主導地位。他介紹，誰擁有了專利、掌握了標準，就擁有了最大的王牌，就可以獲得最大化的利潤。標準影響全球８０％的貿易，影響全球貿易額每年達８萬億美元，其中美國貿易額每年就高達２３００億美元。而目前我國人造板標準基礎條件差。
業內人士傅峰稱，近幾年在我國木材行業出現頻率比較高的一個話題是知識產權貿易壁壘。如美國強化木地板“３３７”調查案，它像是木材行業中一次不小的國際貿易“地震”，使我國地板企業陷入災難，也使他們明白了如何應對國際眾多go2map的貿易摩擦。傅峰建議，為從思想意識和業務上與國際接軌，應該加強地板企業對“３３７”和“３３２”訴訟業務的培訓，以適應國際貿易中的糾紛或訴訟；同時開展人造板行業環境標志認證、森林認證等，獲得市場準入權利。
品牌＋創新促進企業增值創效
“人造板行業企業多，但叫得響的品牌企業卻很少。”《木材工業》雜志的一位記者指出，打造名牌是我國人造板行業做大做強的必由之路。我國資源消耗嚴重，每增加１億ＧＤＰ需要投資５億，這種靠高能源消耗的發展模式代價嚴重，因此亟需軟資源，而最好的軟資源是品牌，它能產生裂變、爆發、跳躍。所以，企業要想擺脫低附加值產品，必須實現從廉價取勝轉為品牌取勝。據記者了解，圣象集團因推行自主品牌戰略而促進企業增值創效。
在人造板行業有一個不爭圖行天下的事實：產品追蹤國際潮流的多，自主創新的少。無論在國內市場還是在國際市場，我國人造板產品都以低價取勝，對產品的原創性要求不高。隨著經濟發展和市場的成熟，低價策略面臨巨大挑戰。“自主創新才是企業生存和發展的關鍵。”王先生介紹，其公司自主研發的一個產品市場反響不錯，而且很有競爭力，還為公司立下汗馬功勞——帶來不少效益。他深有體會地說，通過自主創新，爭取到更為有利的貿易地位和競爭優勢，同時也為抗風險能力提供了重要支撐。記者從北京家具展上了解到，一些企業通過創新，研制出了如功能人造板、廢舊木材中密度纖維板制造技術、生態粘合劑等產品和技術，提高了產能，為人造板企業增加附加值。
發展可持續供給原料
我國是缺林少材國家之一，木材供應大量依賴進口，是僅次于石油和鋼鐵焦點裝修家居網的第三大用匯行業。近年來，隨著建筑裝飾和家具業的快速發展，國內木材需求量急劇增長，而木材價格也隨之不斷上揚。如何解決我國人造板原料短缺矛盾，已引起政府和企業的高度重視。
“變廢為寶，循環經濟初顯雛形。”來自北京的一家木地板生產企業的工作人員對記者講，廢舊木料和農作物秸稈剩余物都已成為人們生產人造板的重要原料來源。據悉，我國第一條用國產化工藝和設備裝備的年產５萬立方米稻草板生產線在湖北省公安縣建成投產。有關人士認為，秸稈板材的研制成功，向社會提供了一種新型健康材料，同時也有效解決了農作物秸稈圖行天下的綜合利用，開創了一條用秸稈替代或部分替代木材原料的新路子。
除“變廢為寶”外，我國人造板企業還把生產線直接建到了森林資源豐富的俄羅斯，占盡優勢。據知情人士介紹，俄羅斯在木材出口方面，特別是木材初級產品（原木和鋸材）出口方面處于絕對優勢。但俄羅斯林業生產水平比較低，大型木材加工企業較少，人造板產品在俄羅斯供不應求，且現行價格遠高于國際同類產品。尤其近幾年，隨著俄羅斯經濟狀況大為好轉，城鄉建筑業有較大發展，需要大量現代建筑裝修材料，這為人造板企業創造了絕好的發展機會。
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人造板包括裝修用goodfeel的各種板材，如細木工板（木芯板）、各種膠合板、高密度板（復合地板）、中密度板、刨花板、各種纖維板以及貼面板。焦點裝修家居網 葉靈燕
